高壓膠管防崩脫技術原理與應用

傳統的高壓橡膠軟管防崩裝置。

(1)結構組成:卡箍、鋼絲繩等。兩端的卡箍通過鋼絲繩連接，然后將兩端的卡箍固定在高壓軟管接頭兩端100~150mm的位置，從而實現高壓軟管的剛性被動抗崩離開約束。

(2)使用原理。綜合采礦工作面液體供應系統液體供應前，采用帶夾和鋼絲繩的防坍塌裝置固定在高壓接管接頭兩端，擰緊螺栓，固定牢固，實現高壓軟管的安全保護。

(3)存在不足。整個裝置呈現剛性結構，本質上是剛性抗崩機制，允許拉伸變形??；整體靈活性差；長期固定在高壓軟管上會對其造成持續和隱蔽的損壞。此外，該裝置的夾具尺寸根據高壓軟管的直徑確定，使用范圍有一定的局限性[45]。

新型高壓膠管防崩裝置。

結構組成：卡箍、油絲繩、斷裂保險絲繩、制動彈簧、制動彈簧前壓板、制動彈簧后擋板、繩扣式抓取套、繩卡、繩套、摩擦增阻橡膠等。通過防撞裝置，可以捕捉、夾緊、擰緊、防撞等斷裂的殘留高壓軟管，可以牢牢捕捉待甩出的殘留高壓軟管。高壓橡膠軟管防撞裝置的結構如圖1所示。

使用原理

高壓軟管防崩裝置可用于兩個高壓軟管之間的連接保護，也可用于單個高壓軟管與支架千斤頂之間的接頭保護。當設備用于兩個高壓軟管之間的連接保護時，①首先將夾緊固定在高壓軟管頭后面100~150mm的位置，擰緊夾緊螺栓，使其與軟管緊密連接；②連接油絲繩、夾套、制動裝置（制動彈簧、制動彈簧前壓板、制動彈簧后擋板），油絲繩一端與制動彈簧后擋板連接固定，然后通過制動彈簧與前擋板之間的中間，然后將油絲繩繞過高壓橡膠軟管（其繞線位置取決于兩個高壓橡膠軟管的連接尺寸），制作繩扣式抓取套，安裝摩擦增阻橡膠套；③油絲繩另一端穿過制動彈簧前壓板上的預留孔，用支撐繩固定牢固。在安裝過程中，應根據兩個高壓橡膠軟管的連接尺寸及時調整制動彈簧的壓縮量；④安裝該裝置的保險絲繩，保險絲繩連接在制動彈簧前壓板和后擋板之間，可實現前壓板與后擋板之間的連接，可立即斷開制動彈簧。當設備用于保護單個高壓軟管和支架千斤頂之間的接頭時，在千斤頂接頭的后部安裝適當的位置安裝繩扣式捕獲套，夾具安裝在附近固定的高壓軟管或其他固定設備上。安裝方法和標準與上述安裝步驟相同。

應用優點

(1)新型高壓橡膠軟管防崩裝置中制動彈簧具有一定的伸縮量、拉伸變形大的柔性結構。

（2）裝置的一端固定在高壓軟管上，另一端為繩扣式捕獲套，具有瞬時動態捕獲功能，可以瞬間捕獲和螺栓。斷裂的高壓軟管與高壓軟管連接松弛，減少了對高壓軟管的隱蔽損壞。

(3)該裝置夾具有一定的調整量，適用范圍廣。

現場應用效果分析。

現場采用工作面綜合液壓支架，工作面兩車道內的超前支撐支架和供回水管多配置直徑為51.0、31.5、25.0、19.0、10.0、10毫米的高壓軟管，配置兩個可調卡箍滿足要求。綜合采礦工作面試生產前，在液壓支架內安裝新的高壓軟管防崩裝置，在工作面兩車道內提供超前支撐支架和供回水管接頭。目前21703綜合采礦工作面采用新型高壓軟管防崩裝置，高壓軟管因破損傷人或損壞設備未出現。實際效果相對較好，適用于現場生產條件。

效果分析

（1）呈現柔性連接結構，可滿足拉伸變形。新型高壓橡膠軟管防崩裝置配有壓縮彈簧、油絲繩等結構。繩扣式捕獲套的端部為松散連接，整個裝置呈現柔性結構。油絲繩具有一定的拉伸變形，滿足高壓軟管斷裂后安全距離的要求。

（2）靈活性強，可實現瞬時動態捕獲。新型高壓橡膠軟管防塌陷裝置中的繩扣捕獲套件具有捕獲、夾緊、擰緊等功能。斷裂的高壓軟管可以觸摸捕獲套，立即捕獲并勒緊。此外，該裝置的捕獲套裝有摩擦增強橡膠軟管，可以增加捕獲套與高壓軟管之間的摩擦，增加緊固程度。

（3）縮短運動時間，提高安全性能。充滿高壓乳液的高壓軟管斷裂后，殘留軟管在液壓作用下繼續在周圍運動（即沒有方向和不規則擺動）。新型高壓軟管防崩裝置捕獲殘留軟管后，其動作范圍縮小，即損壞面積較低。此外，該裝置有兩根斷裂安全繩，以提高裝置的安全性能。

隨著煤礦綜合開采技術的發展，高壓軟管在工作面液壓系統中的使用越來越頻繁。在實際生產過程中，高壓軟管的連接方式仍存在許多問題，安全性有待提高和提高。然而，隨著破損安全繩、制動彈簧、繩扣捕獲套裝置的提出和實施，有效改善液壓系統安全措施，提高高壓軟管連接連接的安全性能，降低了高壓軟管斷裂造成事故的可能性，確保了現場施工人員的安全和設備的完整性，為綜合采礦工作面的生產安全提供了有效的保障，也消除了潛在的安全風險?；诰C合采礦工作面生產過程中遇到的實際問題，開發了抗崩技術，旨在解決現場生產問題，優化生產過程和工具，顯示出較高的實際價值和顯著的使用效果。